Shenzhen Hwalon Electronic Co., Ltd. Các vụ án

1. Tăng độ chính xác và chính xác1.1 Các công thức vật liệu tiên tiếnCác nhà sản xuất ngày càng chuyển sang các vật liệu bán dẫn gốm tiên tiến trong sản xuất cảm biến NTC. Ví dụ, một số công ty đã phát triển các hợp chất gốm oxit kim loại.Bằng cách kiểm soát chính xác mức độ doping của các nguyên tố như mangan, cobalt và niken trong ma trận gốm, họ đã đạt được một mối quan hệ nhiệt độ kháng ổn định và dự đoán hơn.Trong các cảm biến NTC y tế cao cấp được sử dụng trong các thiết bị như MRI - hệ thống giám sát nhiệt độ bệnh nhân tương thích, các vật liệu tiên tiến này cho phép độ chính xác ± 0,05 ° C trong phạm vi 30 ° C - 42 ° C. Đây là một sự cải thiện đáng kể so với độ chính xác ± 0,1 ° C trước đây trong các ứng dụng tương tự.Việc sử dụng các vật liệu này cũng làm giảm sự di chuyển lâu dài trong giá trị kháng.sự trôi dạt kháng cự của các cảm biến NTC được làm bằng vật liệu mới ít hơn 0.1%, trong khi các cảm biến truyền thống có thể trải qua sự trôi dạt lên đến 0,5%. Sự ổn định tăng lên này rất quan trọng cho các ứng dụng đòi hỏi giám sát nhiệt độ liên tục và đáng tin cậy,chẳng hạn như trong lưu trữ chuỗi lạnh dược phẩm.1.2 Các quy trình sản xuất được cải tiếnCác kỹ thuật sản xuất tiên tiến, bao gồm lắng đọng phim mỏng và máy vi mô, đang được áp dụng để chế tạo các cảm biến NTC.Sự lắng đọng phim mỏng cho phép tạo ra các bộ phim NTC cực kỳ đồng nhất trên các chất nềnSự đồng nhất này dẫn đến các giá trị kháng tốt hơn phù hợp giữa các cảm biến được sản xuất trong cùng một lô.000 cảm biến NTC để sử dụng trong giám sát nhiệt độ máy chủ trung tâm dữ liệu, độ lệch chuẩn của các giá trị kháng ở 25 ° C có thể được giảm xuống còn ± 0,2% bằng cách sử dụng công nghệ lắng đọng màng mỏng, so với ± 1% trong các cảm biến được sản xuất bằng các quy trình màng dày truyền thống.Máy gia công vi mô được sử dụng để kiểm soát chính xác hình học của yếu tố cảm biến NTC. Bằng cách tạo ra các khu vực cảm biến nhỏ hơn và có hình dạng chính xác hơn, thời gian phản ứng của cảm biến được cải thiện.Một số cảm biến NTC mới được phát triển với các yếu tố vi mô có thể đạt được thời gian phản ứng dưới 50 mili giây trong không khí, nhanh hơn nhiều so với thời gian phản hồi 100-200 millisecond điển hình của các cảm biến truyền thống.Thời gian phản ứng nhanh này có lợi cho các ứng dụng đòi hỏi phải phát hiện nhanh sự thay đổi nhiệt độ, chẳng hạn như trong các quy trình công nghiệp tốc độ cao.2. Tiểu hóa và hội nhập2.1 Thu nhỏ kích thước vật lýXu hướng thu nhỏ các cảm biến NTC tiếp tục. Trong lĩnh vực thiết bị đeo, các nhà sản xuất đã phát triển các cảm biến NTC với yếu tố hình thức cực nhỏ.một số đồng hồ thông minh - cảm biến NTC tích hợp bây giờ chỉ đo 0.2 x 0,2 x 0,1 mm3, nhỏ hơn đáng kể so với thế hệ cảm biến NTC đeo trước.Việc thu nhỏ này cho phép tích hợp dễ dàng hơn vào các thiết kế nhỏ gọn của thiết bị điện tử đeo mà không phải hy sinh hiệu suất.Trong ngành công nghiệp ô tô, các cảm biến NTC thu nhỏ đang được sử dụng ở nhiều vị trí hơn trong xe.chẳng hạn như bên trong bộ thu hút của động cơ hoặc gần các pin pin trong xe điệnKích thước nhỏ của chúng cũng làm giảm tác động đến trọng lượng tổng thể và khí động học của xe.2.2 Tích hợp với các thành phần khácCác cảm biến NTC ngày càng được tích hợp với các thành phần điện tử khác. Trong nhiều điện thoại thông minh hiện đại, cảm biến nhiệt độ NTC được tích hợp với chip hệ thống quản lý pin (BMS).Sự tích hợp này cho phép BMS có dữ liệu nhiệt độ chính xác và thời gian thực trực tiếp từ pin, cho phép kiểm soát chính xác hơn các quy trình sạc và xả pin. Bằng cách tích hợp cảm biến NTC với BMS,tổng tiêu thụ năng lượng của chức năng quản lý pin của điện thoại thông minh có thể được giảm khoảng 5%, vì không cần thêm mạch điều kiện tín hiệu giữa cảm biến riêng biệt và BMS.Trong các hệ thống điều khiển công nghiệp, các cảm biến NTC được tích hợp với các bộ vi điều khiển và các mô-đun truyền thông không dây.và truyền nó không dây đến một trạm giám sát trung tâmVí dụ, trong một hệ thống giám sát nhà kính quy mô lớn, các mô-đun cảm biến NTC tích hợp có thể được cài đặt tại nhiều điểm để giám sát nhiệt độ.Các mô-đun này có thể liên lạc với một máy tính trung tâm qua Wi - Fi hoặc Bluetooth, cung cấp dữ liệu nhiệt độ thời gian thực để kiểm soát khí hậu tốt hơn trong nhà kính.3- Phạm vi nhiệt độ mở rộng và khả năng thích nghi với môi trường3.1 Thiết kế chống nhiệt độ caoVới sự phát triển của các ngành công nghiệp như xe điện và điện tử công suất cao, có nhu cầu về các cảm biến NTC có thể hoạt động ở nhiệt độ cao hơn.Một số công ty đã phát triển các cảm biến NTC có khả năng chịu nhiệt độ lên đến 200 ° CCác cảm biến này sử dụng các vật liệu gốm chống nhiệt độ cao để đóng gói và điện cực.những cảm biến NTC chống nhiệt độ cao có thể theo dõi chính xác nhiệt độ của các thiết bị bán dẫn điệnĐiều này giúp ngăn ngừa quá nóng và đảm bảo hoạt động ổn định của biến tần, cuối cùng cải thiện hiệu suất và độ tin cậy của xe điện.Các cảm biến NTC chống nhiệt độ cao cũng duy trì độ chính xác của chúng trong phạm vi nhiệt độ mở rộng. Ví dụ, trong phạm vi 100 ° C - 200 ° C, chúng có thể đạt được độ chính xác ± 0,5 ° C.,cần thiết cho các ứng dụng đòi hỏi điều khiển nhiệt độ chính xác ở nhiệt độ cao.3.2 Cải thiện khả năng chống lại môi trường khắc nghiệtCác cảm biến NTC mới đang được thiết kế để chống lại các điều kiện môi trường khắc nghiệt hơn.Những cảm biến này sử dụng lớp phủ đặc biệt và kỹ thuật niêm phongVí dụ, một số cảm biến NTC cho các ứng dụng công nghiệp ngoài trời được phủ lớp chống nước và chống dầu.Bộ cảm biến cũng được niêm phong để ngăn chặn sự xâm nhập của các hạt bụiTrong một khu vực công nghiệp ven biển nơi có độ ẩm cao và không khí chứa muối, các cảm biến NTC chống môi trường này có thể hoạt động đáng tin cậy trong nhiều năm mà không bị suy giảm hiệu suất.Ngoài ra, các cảm biến NTC đang được phát triển để chống ăn mòn hóa học.khi các cảm biến có thể tiếp xúc với các chất ăn mòn, các cảm biến với vật liệu chống ăn mòn, chẳng hạn như một số loại thép không gỉ hoặc các polyme trơ hóa học cho lồng và dây chì.Những cảm biến này có thể duy trì chức năng của chúng ngay cả khi tiếp xúc với các hóa chất khắc nghiệt, đảm bảo giám sát nhiệt độ liên tục và chính xác trong môi trường đầy thách thức này.

1. Đột phá công nghệ trong vật liệu 1.1 Vật liệu gốm nanocomposite Trong các bản cập nhật sản phẩm gần đây, việc sử dụng vật liệu gốm nanocomposite đã trở thành một tính năng nổi bật. Bằng cách kết hợp các chất phụ gia ở quy mô nano vào các ma trận gốm PTC truyền thống, chẳng hạn như các hạt nano dioxide titan trong gốm PTC gốc barium titanate, các nhà sản xuất đã đạt được những cải tiến đáng kể. Những vật liệu mới này có thể mở rộng phạm vi nhiệt độ làm việc của các bộ phận làm nóng không khí PTC. Ví dụ, một số máy sưởi không khí PTC tiên tiến hiện có thể hoạt động ổn định từ -20°C đến 300°C, so với phạm vi chung trước đây là 40°C - 250°C. Phạm vi nhiệt độ mở rộng này giúp chúng thích ứng hơn với các điều kiện môi trường khắc nghiệt, chẳng hạn như trong các ứng dụng công nghiệp ở độ cao hoặc ở các vùng khí hậu lạnh để sưởi ấm xe. Hơn nữa, việc sử dụng vật liệu nanocomposite làm giảm đáng kể thời gian phản hồi nhiệt. Các thử nghiệm trong phòng thí nghiệm cho thấy các bộ phận làm nóng không khí PTC mới có thể đạt đến nhiệt độ hoạt động trong vòng 15 giây, giảm hơn 50% so với các bộ phận truyền thống. Tính năng làm nóng nhanh này rất có lợi cho các ứng dụng cần cung cấp nhiệt nhanh chóng, chẳng hạn như trong các thiết bị sưởi không khí bật tức thì trong phòng tắm. 1.2 Điện cực chịu nhiệt độ cao và tổn thất thấp Các điện cực của các bộ phận làm nóng không khí PTC cũng chứng kiến những nâng cấp đáng kể. Các vật liệu điện cực mới có khả năng chịu nhiệt độ cao và điện trở thấp đang được phát triển. Ví dụ, các điện cực làm bằng hợp kim bạc - palladium pha tạp đang thay thế các điện cực kim loại truyền thống. Những điện cực mới này có thể chịu được nhiệt độ cao hơn mà không bị oxy hóa hoặc tăng điện trở đáng kể, đảm bảo hiệu suất ổn định của các bộ phận làm nóng trong thời gian dài. Tính chất tổn thất thấp của các điện cực mới làm giảm mức tiêu thụ năng lượng trong quá trình làm nóng. Trong các hệ thống sưởi không khí PTC công nghiệp quy mô lớn, điều này có thể dẫn đến tiết kiệm năng lượng đáng kể. Theo tính toán, trong một hệ thống sưởi không khí PTC công nghiệp 100 kilowatt, việc sử dụng các điện cực thế hệ mới có thể giảm mức tiêu thụ năng lượng hàng năm khoảng 5%. 2. Đổi mới thiết kế cấu trúc 2.1 Cấu trúc nhiều lớp và có cánh tản nhiệt Để tăng cường hiệu quả truyền nhiệt, nhiều bộ phận làm nóng không khí PTC được cập nhật áp dụng cấu trúc nhiều lớp. Nhiều lớp gốm PTC được xếp chồng lên nhau, được ngăn cách bởi các vật liệu dẫn nhiệt mỏng. Thiết kế này làm tăng diện tích gia nhiệt tổng thể trong một không gian hạn chế. Ví dụ, trong một số thiết bị xử lý không khí cao cấp, các bộ phận làm nóng không khí PTC mới với cấu trúc nhiều lớp có thể đạt được công suất gia nhiệt cao hơn 30% so với các bộ phận một lớp có cùng kích thước. Kết hợp với cấu trúc nhiều lớp, các thiết kế cánh tản nhiệt được tối ưu hóa cũng được giới thiệu. Các cánh tản nhiệt có hình dạng phức tạp, chẳng hạn như cánh tản nhiệt hình lượn sóng hoặc hình xoắn ốc, được sử dụng để cải thiện quá trình truyền nhiệt phía không khí. Ví dụ, thiết kế cánh tản nhiệt hình lượn sóng có thể phá vỡ lớp biên của luồng không khí, thúc đẩy sự trao đổi nhiệt tốt hơn giữa bề mặt được làm nóng và không khí. Những cánh tản nhiệt này thường được làm bằng vật liệu nhẹ và có độ dẫn nhiệt cao như hợp kim nhôm, giúp tăng cường hơn nữa hiệu suất truyền nhiệt tổng thể của bộ phận làm nóng không khí PTC. 2.2 Thiết kế nhỏ gọn và mô-đun Các bản cập nhật sản phẩm cũng tập trung vào việc làm cho các bộ phận làm nóng không khí PTC nhỏ gọn và mô-đun hơn. Thiết kế nhỏ gọn rất quan trọng đối với các ứng dụng có không gian hạn chế, chẳng hạn như trong các máy sưởi di động cỡ nhỏ hoặc trong hệ thống sưởi trên xe. Thông qua các kỹ thuật sản xuất tiên tiến, kích thước của các bộ phận làm nóng không khí PTC đã được giảm đáng kể trong khi vẫn duy trì hoặc thậm chí cải thiện hiệu suất gia nhiệt của chúng. Mặt khác, thiết kế mô-đun cho phép linh hoạt hơn trong việc tích hợp hệ thống. Các nhà sản xuất hiện có thể cung cấp các mô-đun làm nóng không khí PTC với các mức công suất và kích thước khác nhau. Các mô-đun này có thể dễ dàng kết hợp hoặc thay thế theo các yêu cầu sưởi ấm cụ thể của các ứng dụng khác nhau. Trong một hệ thống sưởi thương mại quy mô lớn, nếu nhu cầu sưởi ấm ở một khu vực nhất định thay đổi, các mô-đun làm nóng không khí PTC liên quan có thể được thêm vào hoặc điều chỉnh mà không cần thay thế toàn bộ hệ thống sưởi, tiết kiệm cả thời gian và chi phí. 3. Nâng cấp hệ thống điều khiển thông minh 3.1 Điều chỉnh công suất động bằng AI Các bộ phận làm nóng không khí PTC mới nhất được trang bị các hệ thống điều khiển thông minh sử dụng các thuật toán trí tuệ nhân tạo (AI) để điều chỉnh công suất động. Các hệ thống hỗ trợ AI này có thể liên tục theo dõi các thông số khác nhau, bao gồm nhiệt độ môi trường, tốc độ dòng không khí và nhiệt độ của vật thể được làm nóng. Dựa trên các dữ liệu thời gian thực này, hệ thống điều khiển có thể điều chỉnh công suất đầu ra của bộ phận làm nóng PTC một cách chính xác và kịp thời hơn. Ví dụ, trong một hệ thống sưởi ấm gia đình thông minh, khi nhiệt độ trong nhà gần với giá trị đặt trước, bộ phận làm nóng không khí PTC được điều khiển bằng AI sẽ tự động giảm công suất đầu ra để duy trì nhiệt độ ổn định với mức tiêu thụ năng lượng tối thiểu. Ngược lại, khi nhiệt độ trong nhà giảm nhanh chóng, hệ thống có thể nhanh chóng tăng công suất để làm nóng phòng kịp thời. Việc điều chỉnh công suất động này có thể đạt được độ chính xác kiểm soát nhiệt độ là ±1°C, cao hơn nhiều so với các phương pháp điều khiển truyền thống. 3.2 Giám sát và chẩn đoán từ xa được kết nối IoT Với sự phát triển của công nghệ Internet of Things (IoT), các bộ phận làm nóng không khí PTC hiện hỗ trợ các chức năng giám sát và chẩn đoán từ xa. Bằng cách kết nối với Internet, người dùng có thể theo dõi trạng thái hoạt động của các bộ phận làm nóng không khí PTC thông qua các ứng dụng di động hoặc nền tảng dựa trên web. Họ có thể kiểm tra các thông số như mức tiêu thụ điện năng hiện tại, nhiệt độ sưởi và thời gian chạy bất kỳ lúc nào. Trong trường hợp có sự cố, hệ thống được kết nối IoT có thể gửi cảnh báo theo thời gian thực đến người dùng hoặc nhân viên bảo trì. Các kỹ thuật viên bảo trì cũng có thể chẩn đoán từ xa sự cố, phân tích dữ liệu hoạt động trong quá khứ và lên kế hoạch bảo trì tại chỗ trước. Điều này không chỉ cải thiện sự tiện lợi khi sử dụng các bộ phận làm nóng không khí PTC mà còn giảm chi phí bảo trì và thời gian ngừng hoạt động, đặc biệt đối với các hệ thống sưởi công nghiệp và thương mại quy mô lớn.

Các lĩnh vực ứng dụng Ô tô: Các yếu tố sưởi ấm bằng gốm PTC được sử dụng trong các máy sưởi đông lạnh cửa sổ phía sau ô tô, và cũng có thể được sử dụng cho hệ thống sưởi ấm cabin và quản lý nhiệt pin trong xe điện. Máy gia dụng: Chúng được sử dụng rộng rãi trong máy sấy tóc, máy sưởi không gian, máy sưởi không khí, thiết bị sấy khô, tấm sưởi, súng keo, sắt, v.v. Thiết bị thương mại và công nghiệp: Các yếu tố sưởi ấm bằng gốm PTC có thể được áp dụng cho thiết bị công nghiệp, hệ thống HVAC (Sản phẩm sưởi ấm, thông gió và điều hòa không khí), v.v. Các lĩnh vực khác: Chúng cũng được sử dụng trong các thiết bị y tế và một số thiết bị đặc biệt vì hiệu suất tuyệt vời của chúng. Xu hướng phát triển ngành công nghiệp Đổi mới công nghệ: Những tiến bộ công nghệ nhanh chóng trong vật liệu gốm PTC đang tăng hiệu quả nhiệt, an toàn và độ bền.và các công nghệ cảm biến thông minh với gốm PTC đang cách mạng hóa hệ thống sưởi ấm, cho phép điều chỉnh nhiệt độ trong thời gian thực, bảo trì dự đoán và tối ưu hóa việc sử dụng năng lượng. Sự mở rộng thị trường: Các lĩnh vực ứng dụng mới nổi, đặc biệt là ô tô (xe điện), hệ thống nhà thông minh và thiết bị y tế đang thúc đẩy sự mở rộng thị trường đáng kể.dẫn đầu bởi Trung Quốc và Ấn Độ, có một đà tăng trưởng mạnh mẽ do quy mô sản xuất, ưu đãi của chính phủ và thị trường điện tử tiêu dùng đang phát triển. Phát triển bền vững: Các quy định công nghiệp toàn cầu nhấn mạnh hiệu quả năng lượng và tính bền vững về môi trường đang thúc đẩy nhu cầu về gốm sưởi PTC tiên tiến.Các chính phủ đang cung cấp khuyến khích và trợ cấp để thúc đẩy các công nghệ sưởi ấm thân thiện với môi trường, và người tiêu dùng cũng có xu hướng chọn các sản phẩm sưởi ấm PTC hiệu quả và an toàn về năng lượng.